NÓI VỀ TẦM QUAN TRỌNG CỦA VIỆC GIỮ NƯỚC CỦA HPMC

1. Liều lượng HPMC và hiệu suất giữ nước của nó tỷ lệ thuận với lượng được thêm vào. Lượng HPMC được sử dụng trong vật liệu xây dựng trên thị trường thay đổi tùy theo chất lượng. Nó thường được thêm vào như liên kết, trát, vữa chống nứt, v.v. Lượng bổ sung chung là 2 ~ 2,5 KG / tấn, lượng bột trét, v.v. thêm vào là từ 2 ~ 4,5 KG / tấn, keo dán gạch là từ 3,5 ~ 4 KG / tấn và lượng vữa gạch là 0,3 ~ 1 KG / tấn theo các phương pháp xây dựng khác nhau, chiều rộng khe hở và độ mịn của vữa, vữa tự san phẳng là từ 0,2 ~ 0,6 KG / tấn và ETICS là từ 4 ~ 7 KG / tấn. Trong phạm vi này, càng thêm nhiều HPMC, hiệu suất giữ nước sẽ càng tốt.

2. Ảnh hưởng của môi trường thi công. Độ ẩm không khí, nhiệt độ, áp suất gió, tốc độ gió và các yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến tốc độ bay hơi nước trong vữa xi măng và các sản phẩm gốc thạch cao. Tùy theo mùa và khu vực, tốc độ giữ nước của cùng một sản phẩm sẽ khác nhau, nhưng nhìn chung, nhiệt độ có ảnh hưởng lớn đến tốc độ giữ nước, do đó, trên thị trường có quan điểm: HPMC có nhiệt độ gel cao hơn là sản phẩm chất lượng cao với tốc độ giữ nước cao.

3. Quy trình sản xuất và độ nhớt của ether cellulose - HPMC. Các nhóm methoxy và hydroxypropoxy được phân bố đều dọc theo chuỗi phân tử cellulose, có thể làm tăng sự liên kết của các nguyên tử oxy trên liên kết hydroxyl và ether với nước. Khả năng liên kết hydro làm cho nước tự do trở thành nước liên kết, do đó kiểm soát hiệu quả sự bay hơi nước và đạt được khả năng giữ nước cao.