HPMC chủ yếu đóng vai trò giữ nước và làm đặc trong vữa xi măng và hỗn hợp thạch cao, giúp cải thiện hiệu quả độ kết dính và khả năng chống chảy xệ của hỗn hợp.
Các yếu tố như nhiệt độ không khí, nhiệt độ môi trường và áp suất gió sẽ ảnh hưởng đến tốc độ bay hơi của nước trong vữa xi măng và các sản phẩm gốc thạch cao. Do đó, trong các mùa khác nhau, khi thêm cùng một lượng HPMC, hiệu quả giữ nước của sản phẩm sẽ có sự khác biệt. Khả năng giữ nước của metyl cellulose ether ở nhiệt độ cao là một chỉ số quan trọng để phân biệt chất lượng của metyl cellulose ether. HPMC chất lượng cao có thể giải quyết hiệu quả vấn đề giữ nước ở nhiệt độ cao. Trong mùa nóng, đặc biệt là ở các khu vực nóng và khô, và các công trình lớp mỏng ở phía nắng, cần HPMC chất lượng cao để cải thiện khả năng giữ nước của vữa. HPMC chất lượng cao có độ đồng nhất rất tốt, các nhóm metoxy và hydroxypropoxy được phân bố đều dọc theo chuỗi phân tử cellulose, giúp cải thiện khả năng liên kết của các nguyên tử oxy trên liên kết hydroxyl và ether với nước để tạo thành liên kết hydro, nhờ đó nước tự do trở thành nước liên kết, giúp kiểm soát hiệu quả sự bay hơi của nước do thời tiết nhiệt độ cao gây ra và đạt được khả năng giữ nước cao.
Chất cellulose HPMC chất lượng cao có thể được phân tán đồng đều và hiệu quả trong vữa xi măng và các sản phẩm gốc thạch cao, bao bọc tất cả các hạt rắn và tạo thành một lớp màng thấm ướt, giúp giải phóng dần độ ẩm trong nền trong thời gian dài. Phản ứng thủy hóa của vật liệu đông tụ xảy ra, đảm bảo độ bền liên kết và cường độ nén của vật liệu. Do đó, trong thi công mùa hè nhiệt độ cao, để đạt được hiệu quả giữ nước, cần phải thêm các sản phẩm HPMC chất lượng cao theo công thức, nếu không sẽ dẫn đến hiện tượng thủy hóa không đủ, giảm cường độ, nứt nẻ, rỗng ruột và bong tróc do khô quá nhanh. Điều này cũng làm tăng khó khăn cho người thi công. Khi nhiệt độ giảm, lượng HPMC thêm vào có thể giảm dần mà vẫn đạt được hiệu quả giữ nước tương tự.
Thời gian đăng bài: 26/03/2022